在使用金屬板材加工企事業(yè)單位都需要根據尺寸要求對板材進行切斷加工,所以剪板機就成為各鈑金加工使用較為廣泛的板料剪斷設備。
剪板機目前分類主要有以下幾種:
1.平刃剪板機:剪切質量較好,扭曲變形小,但剪切力大,耗能大。機械傳動的較多,該剪板機上下兩刃彼此平行,常用于軋鋼廠熱剪切初扎方坯和板坯。
2.斜刃剪板機:分閘式剪板機和擺式剪板機,剪切質量較前者差,有扭曲變形,但力能消耗較前者小,適用于中大型剪板機。
3.多用途剪板機:板料折彎剪板機,即在同一臺機器上可完成兩種工藝,假期下部進行板料剪切,上部進行折彎,也有的機器前部進行剪切,后部進行板料折彎。
4.專用剪板機:氣動剪板機大多用在剪切線上速度快,剪切次數(shù)高。
5.數(shù)控剪板機:直接對后擋料器進行位置編程,可進行位置校正,具有多工步編程功能,可實現(xiàn)多步自動運行,完成多工步零件一次性加工,提高生產效率。
對稱傳動剪板機是一種典型的對稱傳動的機械,主要用于剪裁各種尺寸金屬板材的直線邊緣。該設備應用廣泛,具有結構簡單,維修方便,經濟實用的優(yōu)點。
機械剪板機的工作原理:動力源電動機通過二級傳動(一級帶輪傳動,一級齒輪傳動)減速驅動執(zhí)行機構—曲柄滑塊機構,該機構將電動機的旋轉運動轉化為往復的直線運動,在此過程中,由切刀(固定在滑塊上)來進行對板料的切削。
針對機械剪板機的執(zhí)行機構—曲柄滑塊機構,通過數(shù)學建模,運用Turbor C強大的編程運算能力,研究了曲柄以勻角速度旋轉時,曲柄滑塊機構中滑塊的位移、速度、加速度的變化規(guī)律。
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