1、卷板機(jī)設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)管理。

2、操作人員必須熟悉卷板機(jī)的結(jié)構(gòu)性能和使用方法，經(jīng)過培訓(xùn)及相關(guān)負(fù)責(zé)管理人員同意后，方可進(jìn)行操作。

3、開機(jī)前要仔細(xì)檢查安全裝置是否完好。

4、操作時，嚴(yán)禁手、腳放在滾軸和傳動部件及工件上。

5、工作中斷后，應(yīng)將離合器打至空檔或關(guān)閉電源。

6、多人協(xié)同作業(yè)必須要有專人統(tǒng)一指揮。

7、嚴(yán)禁超負(fù)荷卷制工作。

8、嚴(yán)禁卷制線材、棒材（加裝特制模具除外）

9、上輥的升降翻倒裝置的傾倒復(fù)位及上輥的平衡，須在主傳動停機(jī)后進(jìn)行。

10、工作場地禁止亂堆工件及雜物，做到時刻保持機(jī)床及場地清潔。

11、作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源，并鎖好電源箱。

安全操作：通常機(jī)械設(shè)備的作業(yè)效率和故障率與操作人員之間的關(guān)系是非常密切的，作為危險設(shè)備的操作人員來說，應(yīng)該多了解一些相關(guān)知識才能有效的避免一些因為操作人員的誤操作或者是意外事故發(fā)生。下面讓我們一起來了解卷板機(jī)操作細(xì)節(jié)安全要求。

首先是操作人員在操作之前要對作業(yè)的環(huán)境周圍整理好，保持一個良好的操作環(huán)境，同時操作人員的穿著一定要整潔，避免在作業(yè)的過程中將衣服角等卷入軋輥內(nèi)，在工作的過程中一定要注意操作人員只能站在工件的兩側(cè)才是合理的位置。如果在操作的過程中，要進(jìn)行調(diào)整測量尺寸圓度的話，那么就一定要停機(jī)操作，禁止在作業(yè)的過程中操作。加工件到后面的時候要留一定的余量。

測量尺寸圓度的過程時禁止操作人員站在已滾好的圓筒進(jìn)行，同時禁止在需要加工的工件上站人。對于一些加工較難的工件:如，較厚，或者是直徑較大，原材料硬度高或強(qiáng)度較高等，都應(yīng)該通過少量的作業(yè)同時要經(jīng)過多次才能將工作做成要達(dá)成的效果。對于一些工件直徑較小的，應(yīng)該放在三輥輥中間滾卷進(jìn)行作業(yè)。

保養(yǎng)規(guī)程：1、根據(jù)卷板機(jī)潤滑示意圖中規(guī)定，按要求對各油杯潤滑和人工潤滑點進(jìn)行加油。

2、按卷板機(jī)規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行卷板，卷板厚度、卷板寬度、卷板材料的屈服極限小于250Mpa。

3、接通電源后，進(jìn)行下輥正反兩個方向和上輥升降運動，檢查各運動有無不正常的卡死現(xiàn)象。

4、嚴(yán)格按卷板加工程序和操作方法進(jìn)行操作，在上輥升降到極限位置時，要十分注意設(shè)備的安全運行。

5、當(dāng)主傳動停機(jī)后，方可進(jìn)行上輥的升降，翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位和上輥的翹起。

6、在運行過程中，若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

7、操作中各人員要互相協(xié)調(diào)，聽從卷板負(fù)責(zé)人的指揮，沒有口令，禁止開動機(jī)器。

8、進(jìn)行卷板操作時應(yīng)十分注意手被鋼板壓住和鋼板一起卷進(jìn)，違者后果自負(fù)。

9、用行車起吊鋼板或卷筒時，注意不要和機(jī)器發(fā)生碰撞。卷板結(jié)束后，做到完工料盡場地清，并做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，及時關(guān)閉電源。

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